vijesti-banner

vijesti

Kako celulozni eteri i redisperzibilni polimerni prahovi međusobno djeluju kako bi poboljšali performanse maltera?

Celulozni eteri (HEC, HPMC, MC, itd.) i redisperzibilni polimerni prahovi (obično na bazi VAE, akrilata, itd.)su dva ključna aditiva u malterima, posebno u suhim mješavinama maltera. Svaki od njih posjeduje jedinstvene funkcije i, kroz pametne sinergijske efekte, značajno poboljšavaju ukupne performanse maltera. Njihova interakcija se prvenstveno manifestuje u sljedećim aspektima:

HPMC

Celulozni eteri pružaju ključna okruženja (zadržavanje vode i zgušnjavanje):
Zadržavanje vode: Ovo je jedna od osnovnih funkcija celuloznog etera. Može formirati hidratacijski film između čestica maltera i vode, značajno smanjujući brzinu isparavanja vode na podlogu (kao što su porozne cigle i blokovi) i zrak.
Uticaj na redisperzibilni polimerni prah: Ovo odlično zadržavanje vode stvara ključne uslove za funkcionisanje redisperzibilnog polimernog praha:
Obezbjeđivanje vremena za formiranje filma: čestice polimernog praha moraju se rastvoriti u vodi i ponovo dispergovati u emulziju. Polimerni prah se zatim spaja u kontinuirani, fleksibilni polimerni film kako voda postepeno isparava tokom procesa sušenja maltera. Celulozni eter usporava isparavanje vode, dajući česticama polimernog praha dovoljno vremena (otvoreno vrijeme) da se ravnomjerno disperguju i migriraju u pore i međupovršine maltera, na kraju formirajući visokokvalitetni, kompletni polimerni film. Ako je gubitak vode prebrz, polimerni prah neće u potpunosti formirati film ili će film biti diskontinuiran, što značajno smanjuje njegov učinak ojačavanja.

HPMC (1)

Osiguravanje hidratacije cementa: Za hidrataciju cementa potrebna je voda.Svojstva zadržavanja vodeceluloznog etera osigurava da, dok polimerni prah formira film, cement također prima dovoljno vode za potpunu hidrataciju, čime se razvija dobra osnova za ranu i kasnu čvrstoću. Čvrstoća generirana hidratacijom cementa u kombinaciji s fleksibilnošću polimernog filma je osnova za poboljšane performanse.
Celulozni eter poboljšava obradivost (zgušnjavanje i uvlačenje zraka):
Zgušnjavanje/Tiksotropija: Celulozni eteri značajno povećavaju konzistenciju i tiksotropiju maltera (gust je kada miruje, a razrjeđuje se kada se miješa/nanosi). Ovo poboljšava otpornost maltera na slijeganje (klizanje niz vertikalne površine), što olakšava njegovo nanošenje i izravnavanje, što rezultira boljim završnim slojem.
Efekat uvlačenja zraka: Celulozni eter ima određenu sposobnost uvlačenja zraka, stvarajući sitne, ujednačene i stabilne mjehuriće.
Uticaj na polimerni prah:
Poboljšana disperzija: Odgovarajuća viskoznost pomaže česticama lateks praha da se ravnomjernije dispergiraju u sistemu maltera tokom miješanja i smanjuje aglomeraciju.
Optimizovana obradivost: Dobra građevinska svojstva i tiksotropija olakšavaju rukovanje malterom koji sadrži lateks prah, osiguravajući njegovo ravnomjerno nanošenje na podlogu, što je ključno za potpuno ostvarivanje efekta vezivanja lateks praha na spoju.
Efekti podmazivanja i amortizacije zračnih mjehurića: Uvedeni mjehurići zraka djeluju kao kuglični ležajevi, dodatno poboljšavajući podmazivanje i obradivost maltera. Istovremeno, ovi mikromjehurići ublažavaju naprezanje unutar očvrslog maltera, nadopunjujući učinak očvršćavanja lateks praha (iako prekomjerno uvlačenje zraka može smanjiti čvrstoću, pa je neophodna ravnoteža).
Redisperzibilni polimerni prah omogućava fleksibilno vezivanje i ojačanje (formiranje filma i vezivanje):
Formiranje polimernog filma: Kao što je ranije spomenuto, tokom procesa sušenja maltera, čestice lateks praha se agregiraju u kontinuirani trodimenzionalni polimerni mrežni film.
Uticaj na matricu maltera:
Poboljšana kohezija: Polimerni film obavija i premošćuje proizvode hidratacije cementa, nehidratizirane čestice cementa, punila i agregate, značajno povećavajući silu vezivanja (koheziju) između komponenti unutar maltera.
Poboljšana fleksibilnost i otpornost na pucanje: Polimerni film je inherentno fleksibilan i duktilan, što očvrslom malteru daje veći kapacitet deformacije. To omogućava malteru da bolje apsorbuje i raspoređuje naprezanja uzrokovana promjenama temperature, promjenama vlažnosti ili malim pomjeranjima podloge, značajno smanjujući rizik od pucanja (otpornost na pucanje).
Poboljšana otpornost na udarce i habanje: Fleksibilni polimerni film može apsorbirati energiju udara i poboljšati otpornost maltera na udarce i habanje.
Smanjenje modula elastičnosti: čini malter mekšim i prilagodljivijim deformacijama podloge.

HPMC (3)

Lateks prah poboljšava međufazno lijepljenje (poboljšanje međupovršinske veze):
Dopunjavanje aktivne površine celuloznih etera: Učinak zadržavanja vode celuloznih etera također smanjuje problem "nedostatka vode na granici faza" uzrokovan prekomjernom apsorpcijom vode od strane podloge. Što je još važnije, čestice/emulzije polimernog praha imaju tendenciju migracije na granicu između maltera i podloge, te na granicu između maltera i vlakana za armiranje (ako ih ima).
Formiranje jakog međusloja: Polimerni film formiran na međusloju snažno prodire i usidrava se u mikropore podloge (fizičko lijepljenje). Istovremeno, sam polimer pokazuje odličnu adheziju (hemijsku/fizičku adsorpciju) na različite podloge (beton, ciglu, drvo, EPS/XPS izolacijske ploče itd.). Ovo značajno poboljšava čvrstoću veze (adheziju) maltera na različite podloge, kako u početku tako i nakon uranjanja u vodu i ciklusa smrzavanja i odmrzavanja (vodootpornost i otpornost na vremenske uvjete).
Sinergijska optimizacija strukture pora i trajnosti:
Efekti celuloznog etera: Zadržavanje vode optimizuje hidrataciju cementa i smanjuje rastresite pore uzrokovane nedostatkom vode; efekat uvlačenja vazduha uvodi kontrolisane sitne pore.
Učinak polimernog praha: Polimerna membrana djelomično blokira ili premošćuje kapilarne pore, čineći strukturu pora manjom i manje povezanom. 
Sinergijski efekat: Kombinovani efekat ova dva faktora poboljšava strukturu pora maltera, smanjujući apsorpciju vode i povećavajući njegovu nepropusnost. Ovo ne samo da poboljšava trajnost maltera (otpornost na smrzavanje i odmrzavanje i otpornost na koroziju solima), već i smanjuje vjerovatnoću cvjetanja zbog smanjene apsorpcije vode. Ova poboljšana struktura pora je takođe povezana sa većom čvrstoćom.
Celulozni eter je i "temelj" i "garancija": on obezbjeđuje neophodno okruženje za zadržavanje vode (omogućavajući hidrataciju cementa i formiranje filma lateks praha), optimizuje obradivost (osiguravajući ravnomjerno nanošenje maltera) i utiče na mikrostrukturu kroz zgušnjavanje i uvlačenje zraka.
Redisperzibilni lateks prah je i "pojačivač" i "most": formira polimerni film pod povoljnim uslovima koje stvara celulozni eter, značajno poboljšavajući koheziju, fleksibilnost, otpornost na pucanje, čvrstoću veze i trajnost maltera.
Osnovna sinergija: Kapacitet celuloznog etera za zadržavanje vode je preduslov za efikasno formiranje filma lateks praha. Bez dovoljnog zadržavanja vode, lateks prah ne može u potpunosti funkcionisati. Suprotno tome, fleksibilno vezivanje lateks praha kompenzuje krhkost, pucanje i nedovoljnu adheziju čistih materijala na bazi cementa, značajno povećavajući trajnost.

HPMC (4)

Kombinirani efekti: Ova dva sastojka se međusobno poboljšavaju u poboljšanju strukture pora, smanjenju apsorpcije vode i poboljšanju dugoročne trajnosti, što rezultira sinergijskim efektima. Stoga se u modernim malterima (kao što su ljepila za pločice, vanjske izolacijske žbuke/malteri za lijepljenje, samonivelirajući malteri, vodootporni malteri i dekorativni malteri), celulozni eteri i redisperzibilni polimerni prahovi gotovo uvijek koriste u paru. Preciznim podešavanjem vrste i doziranja svakog od njih, visokokvalitetni malteri mogu se dizajnirati tako da zadovolje različite zahtjeve performansi. Njihov sinergijski efekat je ključ za unapređenje tradicionalnih maltera u visokoučinkovite polimerom modificirane cementne kompozite.


Vrijeme objave: 06.08.2025.