Celuloza eterproizvodi se od celuloze reakcijom eterifikacije s jednim ili više agenasa za eterifikaciju i suhim mljevenjem. Prema različitim hemijskim strukturama etarskih supstituenata, celulozni eteri se mogu podeliti na anjonske, kationske i nejonske etre. Jonski eteri celuloze uglavnom uključuju etre karboksimetil celuloze (CMC); Nejonski eteri celuloze uglavnom uključuju etar metil celuloze (MC), hidroksipropil metil celulozni eter (HPMC), i eter hidroksietil celuloze (HC). Nejonski eteri se dalje dijele na etere rastvorljive u vodi i etere rastvorljive u ulju, i uglavnom se koriste u malterskim proizvodima. U prisustvu kalcijevih jona, jonski celulozni eter je nestabilan, pa se retko koristi u suvim mešanim malternim proizvodima koji koriste cement, hidratizovano vapno i druge cementne materijale. Nejonski rastvorljivi u vodi eteri celuloze se široko koriste u industriji građevinskih materijala zbog svoje stabilnosti suspenzije i svojstava zadržavanja vode.
1. Hemijska svojstva celuloznog etra
Svaki celulozni etarima osnovnu strukturu celuloze – strukturu dehidrirane glukoze. U procesu proizvodnje celuloznog etera, celulozna vlakna se prvo zagrijavaju u alkalnoj otopini, a zatim se tretiraju agensima za eterifikaciju. Vlaknasti produkti reakcije se pročišćavaju i melju kako bi se formirao jednolični prah određene finoće.
Tokom procesa proizvodnje MC, kao sredstvo za eterifikaciju koristi se samo metan hlorid; Pored upotrebe metan hlorida u proizvodnjiHPMC, epoksi propilen se takođe koristi za dobijanje hidroksipropilnih supstituenata. Različiti eteri celuloze imaju različite stope supstitucije metila i hidroksipropila, što utiče na organsku rastvorljivost rastvora celuloznog etera i temperaturu termičkog gela i druga svojstva.
2. Scenariji primjene celuloznog etra
Celuloza eterje nejonski polusintetički polimer sa svojstvima rastvorljivih u vodi i na bazi rastvarača, a njegovi efekti variraju u različitim industrijama. Na primjer, u hemijskim građevinskim materijalima ima sljedeće kompozitne efekte:
① Sredstvo za zadržavanje vode ② Zgušnjivač ③ Svojstvo izravnavanja ④ Svojstvo formiranja filma ⑤ Ljepilo
UPVCindustrija je emulgator i disperzant; U farmaceutskoj industriji celuloza je vrsta vezivnog i sporootpuštajućeg okvirnog materijala, a upravo zbog toga što ima višestruke kompozitne efekte, područja njene primjene su i najopsežnija. U nastavku ćemo se fokusirati na metode upotrebe i funkcije celuloznog etera u različitim građevinskim materijalima.
(1) U boji od lateksa:
U industriji lateks boja potrebno je biratihidroksietil celuloze. Opšta specifikacija za jednaku viskoznost je RT30000-5000cps, što odgovara specifikaciji HBR250. Referentna doza je općenito oko 1,5 ‰ -2 ‰. Glavna uloga hidroksietila u lateks boji je zgušnjavanje, sprečavanje pigmentnog gela, doprinosi disperziji pigmenta, stabilnosti lateksa, poboljšanju viskoziteta komponenti i doprinosu ujednačavanju konstrukcije: hidroksietil celuloza je jednostavna za upotrebu, koja se može rastvoriti u hladnu i toplu vodu, i na njega ne utiče PH vrijednost. Može se bezbedno koristiti između PI vrednosti 2-12. Koriste se sljedeća tri metoda: I Direktno dodavanje u proizvodnji: Ova metoda bi trebala odabrati hidroksietil celulozu odloženog tipa, sa vremenom rastvaranja većim od 30 minuta. Koraci upotrebe su sledeći: ① Stavite kvantitativnu količinu čiste vode u posudu opremljenu mešalicom visokog pritiska; ② Počnite miješati malom brzinom bez prestanka. Istovremeno polako i ravnomjerno dodajte hidroksietil u otopinu. ③ Nastavite sa mešanjem dok svi materijali od čestica ne budu mokri. ④ Dodajte druge aditive i alkalne aditive. ⑤ Mešajte dok se sav hidroksietil potpuno ne otopi. Zatim dodajte ostale komponente u formulu i sameljite do gotovog proizvoda. II. Priprema matične tečnosti za upotrebu: Ova metoda može izabrati instant tip i deluje protiv buđi na celulozi. Prednost ove metode je što ima veliku fleksibilnost i može se direktno dodati u lateks boju. Metoda pripreme je ista kao i koraci ① do ④. III. Priprema supstanci sličnih Congeeu za buduću upotrebu: Pošto su organski rastvarači loši rastvarači (nerastvorljivi) za hidroksietil, ova rastvarača se mogu koristiti za pripremu supstanci sličnih Congeeju. Najčešće korišteno organsko otapalo je organska tekućina u formuli boje za emulziju, kao što je etilen glikol, propilen glikol i agens za formiranje filma (kao što je dietilen glikol butil acetat). Congee poput hidroksietil celuloze može se direktno dodati u boju, a zatim nastaviti miješati dok se potpuno ne otopi.
(2) U struganju zidnog kita:
Trenutno je ekološki prihvatljiv kit koji je otporan na vodu i ribanje u osnovi cijenjen u većini gradova u Kini. Posljednjih godina, zbog emisije gasa formaldehida iz kitova napravljenog od građevinskog ljepila, koji šteti zdravlju ljudi, građevinski ljepilo se priprema acetalnom reakcijom polivinil alkohola i formaldehida. Dakle, ljudi postepeno ukidaju ovaj materijal, a zamjena za ovaj materijal su proizvodi serije celuloznih etera, što znači razvoj ekološki prihvatljivih građevinskih materijala. Celuloza je trenutno jedini raspoloživi materijal. U vodootpornom kitu može se podijeliti u dvije vrste: suvi kit u prahu i kit pasta. Općenito, modificirana metil celuloza i hidroksipropil metil se biraju kao dvije vrste kitova, a specifikacija viskoziteta je općenito između 30000-60000 cps. Glavna funkcija celuloze u kitu je zadržavanje vode, vezivanje i podmazivanje. Zbog različitih formula kitova raznih proizvođača, neki su sivi kalcij, svijetli kalcij, bijeli cement, itd., dok su drugi gipsani prah, sivi kalcij, svijetli kalcij itd., specifikacije, viskozitet i infiltracijska količina celuloze za dvije formule su također različite, sa općim iznosom dodavanja od oko 2 ‰ -3 ‰. U izradi struganja zidnog kita, zbog određene vodoupijanja osnovne površine zida (stopa upijanja vode zidova od opeke je 13%, a stepena upijanja vode betona 3-5%), zajedno sa vanjskim isparavanja, ako kit prebrzo gubi vodu, to će uzrokovati pukotine ili ljuštenje praha, a samim tim i oslabiti čvrstoću kita. Stoga će se ovaj problem riješiti dodavanjem celuloznog etera. Međutim, izuzetno je važan i kvalitet materijala za punjenje, posebno kvalitet sivog kalcijuma. Zbog visokog viskoziteta celuloze, također poboljšava uzgonu kita, izbjegava savijanje tokom izgradnje, a struganje je ugodnije i štedi rad. Celulozni etar u kitu u prahu potrebno je fabrički dodati na odgovarajući način. Njegova proizvodnja i upotreba su relativno praktični, a materijal za punjenje i aditivi se mogu ravnomjerno pomiješati sa suhim prahom. Konstrukcija je također relativno zgodna, a distribucija vode na licu mjesta ovisi o tome koliko se koristi.
(3) Betonski malter:
U betonskom malteru, da bi se zaista postigla konačna čvrstoća, potrebno je potpuno hidrirati cement. Naročito u ljetnoj gradnji, kada je gubitak vode betonskog maltera prebrz, poduzimaju se potpune mjere hidratacije za održavanje i prskanje vode. Ova metoda uzrokuje rasipanje vodnih resursa i neugodnosti u radu, a ključno je da je voda samo na površini, dok je unutrašnja hidratacija još nepotpuna. Stoga je rješenje ovog problema: Dodavanje osam sredstava za zadržavanje vode celuloze u malter beton obično bira hidroksipropil metil ili metil celulozu, sa specifikacijama viskoziteta u rasponu od 20000 do 60000 cps i dodatkom od 2% do 3%. Otprilike, stopa zadržavanja vode može se povećati na preko 85%. Način upotrebe u malter betonu je ravnomjerno miješanje suhog praha, a zatim sipanje vode u usta.
(4) U gipsu za žbukanje, vezivnom gipsu i gipsu za zaptivanje:
S brzim razvojem građevinske industrije, potražnja za novim građevinskim materijalima također raste iz dana u dan. Zbog sve veće svijesti o zaštiti okoliša i kontinuiranog poboljšanja efikasnosti gradnje, cementni gipsani proizvodi su se brzo razvijali. Trenutno, najčešći proizvodi od gipsa su gips za malterisanje, vezivni gips, ugrađeni gips, vezivo za pločice, itd. Gipsani malter je visokokvalitetan materijal za malterisanje unutrašnjih zidova i krovnih ploča. Zidovi koje se koristi za malterisanje su delikatni i glatki, bez ljuštenja praha i čvrsto prianjaju na podlogu, bez pucanja ili ljuštenja, sa funkcijom zaštite od požara; Vezni gips je nova vrsta veziva za građevinske lake ploče, koja se proizvodi od gipsa kao osnovnog materijala i kome se dodaju različiti aditivi za silu. Pogodan je za spajanje različitih neorganskih građevinskih zidnih materijala i ima karakteristike netoksičnog, bez mirisa, rane čvrstoće, brzog vezivanja i jakog vezivanja. To je potporni materijal za građevinske ploče i blokove; Gipsani materijal za popunjavanje fuga je materijal za popunjavanje praznina između gipsanih ploča, kao i za popravak zidova i pukotina. Ovi proizvodi od gipsa imaju niz različitih funkcija. Pored gipsa i srodnih punila, ključno pitanje je da dodani aditivi celuloznog etera imaju dominantnu ulogu. Zbog činjenice da se gips dijeli na bezvodni gips i hemihidratni gips, različite vrste gipsa imaju različite efekte na performanse proizvoda. Stoga zgušnjavanje, zadržavanje vode i usporavanje određuju kvalitetu gipsanih građevinskih materijala. Uobičajeni problem kod ovih materijala je udubljenje i pucanje, a početna čvrstoća se ne može postići. Za rješavanje ovog problema potrebno je odabrati model celuloze i kompozitni način korištenja usporivača. U tom smislu, metil ili hidroksipropil metil se generalno bira kao 30000 do 60000 cps, sa dodatkom od 1,5% -2%. Među njima, celuloza se fokusira na svoja svojstva zadržavanja vode, usporavanja i podmazivanja. Međutim, nije moguće koristiti celulozni eter kao usporivač u ovom procesu, te je potrebno dodati retarder limunske kiseline da se izmiješa i koristi bez utjecaja na početnu čvrstoću. Stopa zadržavanja vode općenito se odnosi na količinu prirodnog gubitka vode bez vanjske apsorpcije vode. Ako je zid suh, upijanje vode i prirodno isparavanje osnovne površine uzrokuju da materijal prebrzo gubi vodu, što će također uzrokovati udubljenje i pucanje. Ovaj način upotrebe je za miješanje suhog praha. Ako pripremate otopinu, molimo pogledajte metodu pripreme otopine.
(5) Izolacijski malter
Izolacijski malter je nova vrsta unutrašnjeg zidnog izolacionog materijala u sjevernom regionu, koji je zidni materijal sastavljen od izolacijskih materijala, maltera i ljepila. Celuloza igra ključnu ulogu u vezivanju i povećanju čvrstoće ovog materijala. Uglavnom se bira metil celuloza visokog viskoziteta (oko 10000eps), a doziranje je uglavnom između 2 ‰ -3 ‰. Metoda upotrebe je suvo mešanje praha.
(6) Interfacial agent
Interfejs agent bi trebao bitiHPMC20000 cps, a ljepilo za pločice treba biti preko 60000 cps. U sučelju, fokus bi trebao biti na sredstvu za zgušnjavanje, koje može poboljšati vlačnu čvrstoću i otpornost na strelice. Nanesite sredstvo za zadržavanje vode na lijepljenje pločica kako biste spriječili njihovo brzo otpadanje zbog gubitka vode.
3. Stanje u industrijskom lancu
(1) Upstream industrija
Glavne sirovine potrebne za proizvodnjucelulozni eteruključuju rafinirani pamuk (ili drvenu celulozu) i neke uobičajeno korištene kemijske rastvarače, kao što su epoksi propan, klorometan, tečne alkalije, lužine u pahuljicama, etilen oksid, toluen i drugi pomoćni materijali. Uzvodna preduzeća u ovoj industriji uključuju preduzeća za proizvodnju rafinisanog pamuka i drvne celuloze, kao i neka hemijska preduzeća. Oscilacije u cijenama navedenih glavnih sirovina imat će različite stepene uticaja na troškove proizvodnje i prodajne cijene celuloznog etra.
Cijena rafiniranog pamuka je relativno visoka. Uzimajući za primjer etar celuloze građevinskog materijala, u izvještajnom periodu udio cijene rafiniranog pamuka u cijeni prodaje celuloznog etra građevinskog materijala bio je 31,74%, 28,50%, 26,59%, odnosno 26,90%. Fluktuacija cijena rafiniranog pamuka utjecat će na cijenu proizvodnje celuloznog etera. Glavna sirovina za proizvodnju rafiniranog pamuka je pamučni linter. Pamučni linter je jedan od nusproizvoda u procesu proizvodnje pamuka, koji se uglavnom koristi za proizvodnju proizvoda kao što su pamučna pulpa, rafinirani pamuk i nitroceluloza. Postoji značajna razlika u upotrebnoj vrijednosti i upotrebi pamučnog litra i pamuka, a cijene su im znatno niže od cijena pamuka, ali postoji određena korelacija sa fluktuacijom cijena pamuka. Promjene cijene pamučnog lintera utjecat će na cijenu rafiniranog pamuka.
Drastične fluktuacije cijena rafiniranog pamuka imat će različite stepene uticaja na kontrolu troškova proizvodnje, cijene proizvoda i profitabilnost preduzeća u ovoj industriji. U kontekstu viših cijena rafiniranog pamuka i relativno jeftinijih cijena drvne celuloze, u cilju smanjenja troškova, drvna pulpa se može koristiti kao zamjena i dodatak rafiniranom pamuku, uglavnom za proizvodnju celuloznih etera nižeg viskoziteta kao što su farmaceutska i prehrambena. eteri celuloze. Prema podacima sa sajta Nacionalnog biroa za statistiku, u 2013. godini kineska površina zasada pamuka iznosila je 4,35 miliona hektara, a nacionalna proizvodnja pamuka 6,31 milion tona. Prema statističkim podacima Kineske asocijacije industrije celuloze, u 2014. godini ukupna proizvodnja rafinisanog pamuka od strane velikih domaćih preduzeća za proizvodnju rafinisanog pamuka iznosila je 332.000 tona, uz dosta sirovina.
Glavne sirovine za proizvodnju hemijske opreme na bazi grafita su čelik i grafitni ugljenik. Cijena čelika i grafitnog ugljika čini visok udio troškova proizvodnje hemijske opreme grafita. Oscilacije cijena ovih sirovina imat će određeni utjecaj na cijenu proizvodnje i prodajnu cijenu hemijske opreme grafita.
(2) Situacija nizvodne industrije celuloznog etera
Celuloza eter, kao „industrijski mononatrijum glutamat“, ima nizak udio aditiva i širok spektar primjena, s nizvodnim industrijama raštrkanim u različitim industrijama nacionalne ekonomije.
Obično će nizvodno građevinarstvo i industrija nekretnina imati određeni uticaj na stopu rasta potražnje za celuloznim eterom kvaliteta građevinskog materijala. Kada je stopa rasta domaće građevinske industrije i industrije nekretnina relativno brza, potražnja za celuloznim eterom kvaliteta građevinskog materijala na domaćem tržištu brzo raste. Kada dođe do usporavanja stope rasta domaće građevinske industrije i industrije nekretnina, potražnja za građevinskim materijalom celuloznog etra na domaćem tržištu će se usporiti, što će konkurenciju u ovoj industriji učiniti intenzivnijom i ubrzati proces opstanka preduzeća u ovoj industriji. .
Od 2012. godine, u kontekstu usporavanja domaćeg građevinarstva i industrije nekretnina, nije bilo značajnijih oscilacija u potražnji za građevinskim materijalom celuloznog etra na domaćem tržištu. Glavni razlozi su: prvo, ukupna skala domaće građevinske industrije i industrije nekretnina je velika, a ukupna tržišna potražnja je relativno velika; Glavno potrošačko tržište celuloznog etera građevinskog materijala postepeno se proširilo iz ekonomski razvijenih regija i gradova prvog i drugog reda na centralne i zapadne regije i gradove trećeg reda, proširujući potencijal i prostor za rast domaće potražnje; 2、 Dodatna količina celuloznog etera čini nizak udio troškova građevinskog materijala, a količina koju koristi jedan kupac je mala. Kupci su raspršeni, što lako može stvoriti krutu potražnju. Ukupna potražnja na nizvodnom tržištu je relativno stabilna; 3、 Promjena tržišne cijene je važan faktor koji utiče na strukturu potražnje za celuloznim eterom kvaliteta građevinskog materijala. Od 2012. godine cijena celuloznog etera građevinskog materijala značajno je smanjena, što je uzrokovalo značajno smanjenje cijena proizvoda srednje i visoke klase, privlačeći više kupaca da kupuju i biraju, povećavajući potražnju za proizvodima srednje i visoke klase, i stiskanje tržišne potražnje i cjenovnog prostora običnih modela proizvoda.
Nivo razvoja i stopa rasta farmaceutske industrije će uticati na potražnju za celuloznim etrom farmaceutskog kvaliteta. Poboljšanje životnog standarda ljudi i razvoj prehrambene industrije doprinose pokretanju potražnje tržišta za celuloznim etrom za hranu.
6. Trend razvoja celuloznog etra
Zbog strukturnih razlika u tržišnoj potražnji za celuloznim etrom, pojavila se situacija u kojoj preduzeća različitih snaga mogu koegzistirati. Kao odgovor na očiglednu strukturnu diferencijaciju tržišne potražnje, domaći proizvođači celuloznog etera usvojili su diferencirane konkurentske strategije zasnovane na vlastitoj snazi, istovremeno efikasno shvatajući trend razvoja i pravac tržišta.
(1) Osiguravanje stabilnosti kvaliteta proizvoda i dalje će biti ključna konkurentska točka za preduzeća celuloznog etera
Celuloza eterčini relativno mali udio troškova proizvodnje u većini daljnjih preduzeća u ovoj industriji, ali ima značajan utjecaj na kvalitet proizvoda. Grupa vrhunskih kupaca mora proći eksperimente sa formulom prije upotrebe određene marke i modela celuloznog etera. Nakon formiranja stabilne formule, obično nije lako zamijeniti proizvode drugih marki, a postavljaju se i veći zahtjevi na stabilnost kvalitete celuloznog etera. Ovaj fenomen je izraženiji u vrhunskim oblastima kao što su domaća i strana velika preduzeća za proizvodnju građevinskog materijala, farmaceutske ekscipijense, prehrambene aditive, PVC itd. Da bi poboljšala konkurentnost proizvoda, proizvodna preduzeća moraju osigurati stabilnost kvaliteta različitih proizvoda. isporučene serije celuloznog etera mogu se održavati dugo vremena, kako bi se stvorila dobra reputacija na tržištu.
(2) Poboljšanje nivoa tehnologije primene proizvoda je razvojni pravac domaćih preduzeća celuloznog etra
Uz sve zreliju tehnologiju proizvodnje celuloznog etra, viši nivo tehnologije primjene je koristan za preduzeća kako bi poboljšali svoju sveobuhvatnu konkurentnost i formirali stabilne odnose s kupcima. Poznata preduzeća celuloznog etera u razvijenim zemljama uglavnom usvajaju konkurentnu strategiju „ciljanja velikih kupaca visoke klase i razvoja nizvodnih aplikacija i upotrebe“, razvijajućicelulozni eterprimjene i formule upotrebe, te konfiguriranje serija proizvoda prema različitim segmentiranim poljima primjene kako bi se olakšalo korištenje kupaca, i kroz to njegovanje potražnje tržišta na nižem toku. Konkurencija među preduzećima celuloznog etera u razvijenim zemljama prešla je sa proizvoda na tehnologiju primene.
Vrijeme objave: 31.08.2023