Celulozni eterse proizvodi od celuloze reakcijom eterifikacije s jednim ili više eterifikacijskih sredstava i suhim mljevenjem. Prema različitim hemijskim strukturama eterskih supstituenata, celulozni eteri se mogu podijeliti na anionske, kationske i nejonske etere. Jonski celulozni eteri uglavnom uključuju karboksimetil celulozne etere (CMC); nejonski celulozni eteri uglavnom uključuju metil celulozni eter (MC), hidroksipropil metil celulozni eter (HPMC), i hidroksietil celulozni eter (HC). Nejonski eteri se dalje dijele na etere rastvorljive u vodi i etere rastvorljive u ulju, a uglavnom se koriste u proizvodima od maltera. U prisustvu kalcijumovih jona, jonski celulozni eter je nestabilan, pa se rijetko koristi u suvim miješanim proizvodima od maltera koji koriste cement, hidratisani kreč i druge cementne materijale. Nejonski vodorastvorljivi celulozni eteri se široko koriste u industriji građevinskog materijala zbog svoje stabilnosti suspenzije i svojstava zadržavanja vode.
1. Hemijska svojstva celuloznog etra
Svaki celulozni eterima osnovnu strukturu celuloze - strukturu dehidrirane glukoze. U procesu proizvodnje celuloznog etera, celulozna vlakna se prvo zagrijavaju u alkalnom rastvoru, a zatim tretiraju sredstvima za eterifikaciju. Produkti vlaknaste reakcije se pročišćavaju i melju kako bi se formirao jednolični prah određene finoće.
Tokom procesa proizvodnje MC-a, samo se metan hlorid koristi kao eterifikacijsko sredstvo; Pored upotrebe metan hlorida u proizvodnjiHPMCEpoksi propilen se također koristi za dobijanje hidroksipropilnih supstituenata. Različiti celulozni eteri imaju različite brzine metilne i hidroksipropilne supstitucije, što utiče na organsku rastvorljivost rastvora celuloznog etera, temperaturu termalnog gela i druga svojstva.
2. Scenariji primjene celuloznog etra
Celulozni eterje nejonski polusintetički polimer sa svojstvima rastvorljivim u vodi i na bazi rastvarača, a njegovi efekti variraju u različitim industrijama. Na primjer, u hemijskim građevinskim materijalima ima sljedeće složene efekte:
① Sredstvo za zadržavanje vode ② Zgušnjivač ③ Svojstvo izravnavanja ④ Svojstvo stvaranja filma ⑤ Ljepilo
UPVCU industriji je emulgator i disperzant; U farmaceutskoj industriji celuloza je vrsta veziva i materijala za sporo oslobađanje, i upravo zato što ima višestruke kompozitne efekte, njena područja primjene su također najopsežnija. U nastavku ćemo se fokusirati na metode upotrebe i funkcije celuloznog etera u različitim građevinskim materijalima.
(1) U lateks boji:
U industriji lateks boja, potrebno je odabratihidroksietil celulozaOpšta specifikacija za jednaku viskoznost je RT30000-5000cps, što odgovara specifikaciji HBR250. Referentna doza je generalno oko 1,5 ‰ -2 ‰. Glavna uloga hidroksietila u lateks boji je zgušnjavanje, sprečavanje stvaranja pigmentnog gela, doprinos disperziji pigmenata, stabilnosti lateksa, poboljšanje viskoznosti komponenti i doprinos performansama izravnavanja konstrukcije: hidroksietil celuloza je jednostavna za upotrebu, može se rastvarati u hladnoj i vrućoj vodi i na nju ne utiče pH vrijednost. Može se sigurno koristiti između PI vrijednosti 2-12. Koriste se sljedeće tri metode: I Direktno dodavanje u proizvodnji: Ova metoda treba da koristi hidroksietil celulozu sa odloženim tipom, sa vremenom rastvaranja dužim od 30 minuta. Koraci upotrebe su sledeći: ① Stavite kvantitativnu količinu čiste vode u posudu opremljenu mešalicom visokog napona; ② Počnite mešati na maloj brzini bez zaustavljanja, istovremeno polako i ravnomerno dodajte hidroksietil u rastvor. ③ Nastavite mešati dok se svi čestice materijala ne navlaže. ④ Dodajte ostale aditive i alkalne aditive. ⑤ Miješajte dok se sav hidroksietil potpuno ne rastvori. Zatim dodajte ostale komponente u formulu i meljite dok ne dobijete gotov proizvod. II. Priprema matične lužine za upotrebu: Ova metoda može odabrati instant tip i ima anti-plijesan efekat na celulozu. Prednost ove metode je što ima veliku fleksibilnost i može se direktno dodati lateks boji. Metoda pripreme je ista kao i u koracima 1 do 4. III. Priprema supstanci sličnih Congee-u za buduću upotrebu: Budući da su organski rastvarači loši rastvarači (nerastvorljivi) za hidroksietil, ovi rastvarači se mogu koristiti za pripremu supstanci sličnih Congee-u. Najčešće korišteno organsko rastvarače su organske tečnosti u formuli emulzionih boja, kao što su etilen glikol, propilen glikol i sredstvo za stvaranje filma (kao što je dietilen glikol butil acetat). Hidroksietil celuloza slična Congee-u može se direktno dodati u boju, a zatim nastaviti miješati dok se potpuno ne rastvori.
(2) Prilikom struganja zidnog kita:
Trenutno se u većini gradova u Kini cijeni ekološki prihvatljiv kit otporan na vodu i ribanje. U posljednjih nekoliko godina, zbog emisije formaldehida iz kita napravljenog od građevinskog ljepila, koji šteti zdravlju ljudi, građevinsko ljepilo se pripremalo acetalnom reakcijom polivinil alkohola i formaldehida. Stoga se ovaj materijal postepeno ukida, a zamjena za njega su proizvodi serije celuloznih etera, što znači razvoj ekološki prihvatljivih građevinskih materijala. Celuloza je trenutno jedini dostupan materijal. Vodootporni kit se može podijeliti na dvije vrste: suhi praškasti kit i kit pasta. Općenito, modificirana metil celuloza i hidroksipropil metil se biraju kao dvije vrste kita, a specifikacija viskoznosti je uglavnom između 30000-60000 cps. Glavna funkcija celuloze u kitu je zadržavanje vode, vezivanje i podmazivanje. Zbog različitih formula kita različitih proizvođača, neki su sivi kalcij, svijetli kalcij, bijeli cement itd., dok su drugi gipsani prah, sivi kalcij, svijetli kalcij itd., specifikacije, viskoznost i količina infiltracije celuloze za dvije formule također se razlikuju, s općom količinom dodavanja od oko 2 ‰ -3 ‰. Prilikom izrade kita za struganje zidova, zbog određene apsorpcije vode osnovne površine zida (brzina apsorpcije vode zidova od opeke je 13%, a stopa apsorpcije vode betona je 3-5%), zajedno s vanjskim isparavanjem, ako kit prebrzo gubi vodu, to će uzrokovati pukotine ili ljuštenje praha, te time oslabiti čvrstoću kita. Stoga će dodavanje celuloznog etra riješiti ovaj problem. Međutim, kvalitet materijala za punjenje, posebno kvalitet sivog kalcija, također je izuzetno važan. Zbog visoke viskoznosti celuloze, također se poboljšava uzgon kita, izbjegava se slijeganje tokom gradnje, a struganje je ugodnije i štedi rad. Celulozni eter u praškastom kitu treba dodati u fabriku na odgovarajući način. Njegova proizvodnja i upotreba su relativno praktične, a materijal za punjenje i aditivi se mogu ravnomjerno pomiješati sa suhim prahom. Konstrukcija je također relativno praktična, a distribucija vode na licu mjesta zavisi od količine koja se koristi.
(3) Betonski malter:
U betonskom malteru, da bi se zaista postigla konačna čvrstoća, potrebno je potpuno hidratizirati cement. Posebno u ljetnoj gradnji, kada je gubitak vode iz betonskog maltera prebrz, poduzimaju se mjere potpune hidratacije kako bi se održala i posipala voda. Ova metoda uzrokuje rasipanje vodnih resursa i neugodnosti u radu, a ključno je to što je voda samo na površini, dok je unutrašnja hidratacija još uvijek nepotpuna. Stoga je rješenje ovog problema: Dodavanje osam sredstava za zadržavanje vode, celuloze, u betonski malter, uglavnom odabire hidroksipropil metil ili metil celulozu, sa specifikacijama viskoznosti u rasponu od 20000 do 60000 cps i količinom dodavanja od 2% do 3%. Otprilike, stopa zadržavanja vode može se povećati na preko 85%. Metoda upotrebe u betonskom malteru je ravnomjerno miješanje suhog praha, a zatim sipanje vode u usta.
(4) Prilikom malterisanja gipsa, lijepljenja gipsa i zaptivanja gipsa:
S brzim razvojem građevinske industrije, potražnja za novim građevinskim materijalima također raste iz dana u dan. Zbog rastuće svijesti o zaštiti okoliša i kontinuiranog poboljšanja efikasnosti gradnje, cementni gipsani proizvodi su se brzo razvili. Trenutno, najčešći gipsani proizvodi uključuju gips za gipsanje, lijepljenje gipsa, ugrađeni gips, vezivo za pločice itd. Gipsani gips je visokokvalitetni materijal za gipsanje unutrašnjih zidova i krovnih ploča. Zidovi koji se koriste za gipsanje su nježni i glatki, bez ljuštenja praha i čvrsto prianjaju uz podlogu, bez pucanja ili ljuštenja, te s funkcijom zaštite od požara; Lijepljeni gips je nova vrsta veziva za lagane građevinske ploče, koja je napravljena od gipsa kao osnovnog materijala i dodaju se različiti aditivi za pričvršćivanje. Pogodan je za lijepljenje između različitih neorganskih građevinskih zidnih materijala i ima karakteristike netoksičnosti, bez mirisa, rane čvrstoće, brzog vezivanja i jakog lijepljenja. To je noseći materijal za gradnju građevinskih ploča i blokova; Gipsani punilo za spojeve je materijal za popunjavanje praznina između gipsanih ploča, kao i punilo za popravak zidova i pukotina. Ovi gipsani proizvodi imaju niz različitih funkcija. Pored gipsa i srodnih punila, ključni problem je što dodani aditivi celuloznog etra igraju dominantnu ulogu. Zbog činjenice da se gips dijeli na bezvodni gips i hemihidratni gips, različite vrste gipsa imaju različite učinke na performanse proizvoda. Stoga, zgušnjavanje, zadržavanje vode i usporavanje određuju kvalitet gipsanih građevinskih materijala. Uobičajeni problem kod ovih materijala je udubljivanje i pucanje, a početna čvrstoća se ne može postići. Da bi se riješio ovaj problem, potrebno je odabrati model celuloze i metodu kompozitne upotrebe usporivača. U tom smislu, metil ili hidroksipropil metil se obično biraju u koncentraciji od 30000 do 60000 cps, s dodatkom od 1,5% -2%. Među njima, celuloza se fokusira na svoja svojstva zadržavanja vode, usporavanja i podmazivanja. Međutim, u ovom procesu nije moguće koristiti celulozni eter kao usporivač, već je potrebno dodati usporivač limunske kiseline da se pomiješa i koristi bez utjecaja na početnu čvrstoću. Brzina zadržavanja vode općenito se odnosi na količinu prirodnog gubitka vode bez vanjske apsorpcije vode. Ako je zid suh, apsorpcija vode i prirodno isparavanje osnovne površine uzrokuju da materijal prebrzo gubi vodu, što će također uzrokovati udubljivanje i pucanje. Ova metoda upotrebe služi za miješanje suhog praha. Ako pripremate otopinu, pogledajte metodu pripreme otopine.
(5) Izolacijski malter
Izolacijski malter je nova vrsta materijala za unutarnju izolaciju zidova u sjevernoj regiji, koji se sastoji od izolacijskih materijala, maltera i ljepila. Celuloza igra ključnu ulogu u vezivanju i povećanju čvrstoće ovog materijala. Općenito se bira metilceluloza visoke viskoznosti (oko 10000 eps), a doziranje je uglavnom između 2 ‰ -3 ‰. Metoda upotrebe je miješanje suhog praha.
(6) Međufazni agens
Interfejs agent treba da budeHPMC20000 cps, a ljepilo za pločice treba biti preko 60000 cps. Kod ljepila za međupovršinsku vezu, fokus treba biti na zgušnjavaču, koji može poboljšati zateznu čvrstoću i otpornost na pucanje. Nanesite sredstvo za zadržavanje vode prilikom lijepljenja pločica kako biste spriječili njihovo brzo otpadanje zbog gubitka vode.
3. Situacija u industrijskom lancu
(1) Uzvodna industrija
Glavne sirovine potrebne za proizvodnjucelulozni eteruključuju rafinirani pamuk (ili drvenu pulpu) i neke uobičajeno korištene hemijske rastvarače, kao što su epoksi propan, hlorometan, tečna alkalija, pahuljasta alkalija, etilen oksid, toluen i drugi pomoćni materijali. Uzvodna preduzeća u ovoj industriji uključuju preduzeća za proizvodnju rafiniranog pamuka i drvene pulpe, kao i neka hemijska preduzeća. Fluktuacije cijena glavnih sirovina spomenutih gore imat će različit stepen utjecaja na troškove proizvodnje i prodajnu cijenu celuloznog etera.
Cijena rafiniranog pamuka je relativno visoka. Uzimajući celulozni eter građevinskog materijala kao primjer, tokom izvještajnog perioda, udio cijene rafiniranog pamuka u cijeni prodaje celuloznog etera građevinskog materijala iznosio je 31,74%, 28,50%, 26,59% i 26,90%. Fluktuacija cijena rafiniranog pamuka utjecat će na proizvodne troškove celuloznog etera. Glavna sirovina za proizvodnju rafiniranog pamuka je pamučni linter. Pamučni linter je jedan od nusproizvoda u procesu proizvodnje pamuka, koji se uglavnom koristi za proizvodnju proizvoda kao što su pamučna pulpa, rafinirani pamuk i nitroceluloza. Postoji značajna razlika u vrijednosti iskorištenja i upotrebi pamučnog lintera i pamuka, a njihove cijene su znatno niže od cijena pamuka, ali postoji određena korelacija s fluktuacijom cijena pamuka. Fluktuacija cijene pamučnog lintera utjecat će na cijenu rafiniranog pamuka.
Drastične fluktuacije cijena rafiniranog pamuka imat će različit stepen utjecaja na kontrolu troškova proizvodnje, određivanje cijena proizvoda i profitabilnost preduzeća u ovoj industriji. U kontekstu viših cijena rafiniranog pamuka i relativno nižih cijena drvene pulpe, kako bi se smanjili troškovi, drvena pulpa se može koristiti kao zamjena i dodatak rafiniranom pamuku, uglavnom za proizvodnju celuloznih etera niže viskoznosti, kao što su farmaceutski i prehrambeni celulozni eteri. Prema podacima sa web stranice Nacionalnog zavoda za statistiku, u 2013. godini, površina zasađena pamukom u Kini iznosila je 4,35 miliona hektara, a nacionalna proizvodnja pamuka iznosila je 6,31 milion tona. Prema statističkim podacima Kineskog udruženja industrije celuloze, u 2014. godini, ukupna proizvodnja rafiniranog pamuka od strane glavnih domaćih preduzeća za proizvodnju rafiniranog pamuka iznosila je 332.000 tona, uz obilne zalihe sirovina.
Glavne sirovine za proizvodnju hemijske opreme na bazi grafita su čelik i grafit-ugljik. Cijena čelika i grafit-ugljika čini veliki dio troškova proizvodnje hemijske opreme na bazi grafita. Fluktuacije cijena ovih sirovina imat će određeni utjecaj na troškove proizvodnje i prodajnu cijenu hemijske opreme na bazi grafita.
(2) Situacija u industriji celuloznih etera nizvodno
Celulozni eter, kao „industrijski mononatrijum glutamat“, ima nizak udio aditiva i širok spektar primjene, s nizvodnim industrijama raštrkanim u raznim industrijama nacionalne ekonomije.
Normalno, nizvodne građevinske i nekretninske industrije će imati određeni utjecaj na stopu rasta potražnje za celuloznim etrom građevinskog materijala. Kada je stopa rasta domaće građevinske i nekretninske industrije relativno brza, potražnja za celuloznim etrom građevinskog materijala na domaćem tržištu brzo raste. Kada se stopa rasta domaće građevinske i nekretninske industrije uspori, potražnja za celuloznim etrom građevinskog materijala na domaćem tržištu će se usporiti, što će konkurenciju u ovoj industriji učiniti intenzivnijom i ubrzati proces opstanka preduzeća u ovoj industriji.
Od 2012. godine, u kontekstu usporavanja domaće građevinske i nekretninske industrije, nije bilo značajnih fluktuacija u potražnji za celuloznim etrom građevinskog materijala na domaćem tržištu. Glavni razlozi su: prvo, ukupni obim domaće građevinske i nekretninske industrije je velik, a ukupna tržišna potražnja je relativno velika; Glavno potrošačko tržište za celulozni eter građevinskog materijala postepeno se proširilo iz ekonomski razvijenih regija i gradova prvog i drugog reda u centralne i zapadne regije i gradove trećeg reda, proširujući potencijal i prostor za rast domaće potražnje; 2. Dodana količina celuloznog etera čini nizak udio u troškovima građevinskog materijala, a količina koju koristi jedan kupac je mala. Kupci su raspršeni, što lako može generirati krutu potražnju. Ukupna potražnja na nizvodnom tržištu je relativno stabilna; 3. Promjena tržišne cijene je važan faktor koji utiče na strukturu potražnje za celuloznim etrom građevinskog materijala. Od 2012. godine, cijena celuloznog etera građevinskog materijala značajno je pala, što je uzrokovalo značajan pad cijena proizvoda srednje i visoke klase, privlačeći više kupaca na kupovinu i izbor, povećavajući potražnju za proizvodima srednje i visoke klase i smanjujući tržišnu potražnju i cjenovni prostor proizvoda običnih modela.
Nivo razvoja i stopa rasta farmaceutske industrije uticaće na potražnju za celuloznim etrom farmaceutskog kvaliteta. Poboljšanje životnog standarda ljudi i razvoj prehrambene industrije pogoduju povećanju tržišne potražnje za celuloznim etrom prehrambenog kvaliteta.
6. Trend razvoja celuloznog etra
Zbog strukturnih razlika u tržišnoj potražnji za celuloznim etrom, nastala je situacija u kojoj preduzeća sa različitim snagama mogu koegzistirati. Kao odgovor na očiglednu strukturnu diferencijaciju tržišne potražnje, domaći proizvođači celuloznih etera usvojili su diferencirane konkurentske strategije zasnovane na vlastitim snagama, istovremeno efikasno shvatajući trend razvoja i smjer tržišta.
(1) Osiguranje stabilnosti kvalitete proizvoda i dalje će biti ključna konkurentska tačka za preduzeća koja proizvode celulozne etere
Celulozni eterČini relativno mali udio proizvodnih troškova u većini preduzeća u ovoj industriji, ali ima značajan utjecaj na kvalitet proizvoda. Grupa kupaca visoke klase mora proći kroz eksperimente s formulama prije upotrebe određene marke i modela celuloznog etera. Nakon formiranja stabilne formule, obično nije lako zamijeniti proizvode drugih marki, a postavljaju se i veći zahtjevi za stabilnost kvalitete celuloznog etera. Ovaj fenomen je izraženiji u vrhunskim poljima kao što su domaća i strana velika preduzeća za proizvodnju građevinskog materijala, farmaceutskih pomoćnih tvari, aditiva za hranu, PVC-a itd. Kako bi se poboljšala konkurentnost proizvoda, proizvodna preduzeća moraju osigurati da se stabilnost kvalitete različitih serija isporučenog celuloznog etera može održati duži vremenski period, kako bi se formirala dobra tržišna reputacija.
(2) Poboljšanje nivoa tehnologije primjene proizvoda je smjer razvoja domaćih preduzeća za celulozni eter
Sa sve zrelijom tehnologijom proizvodnje celuloznog etra, viši nivo tehnologije primjene je koristan za preduzeća kako bi poboljšala svoju sveobuhvatnu konkurentnost i formirala stabilne odnose s kupcima. Poznata preduzeća za celulozni eter u razvijenim zemljama uglavnom usvajaju konkurentsku strategiju „ciljanja na velike, vrhunske kupce i razvoja nizvodnih aplikacija i upotrebe“, razvijajućicelulozni eterprimjene i formule za upotrebu, te konfigurisanje serija proizvoda prema različitim segmentiranim poljima primjene kako bi se olakšala upotreba od strane kupaca i kroz to njegovanje potražnje na tržištu. Konkurencija među preduzećima za celulozne etere u razvijenim zemljama pomjerila se sa proizvoda na tehnologiju primjene.
Vrijeme objave: 31. avg. 2023.